引起不鏽鋼高溫風機振動偏高（gāo）的原因分析及（jí）處理方法探討

振動偏高是（shì）不（bú）鏽鋼（gāng）高（gāo）溫風機運行中（zhōng）常見的故障，是影響風機安全運行及水泥正常生（shēng）產的重要因素。

導致風機振動的原因很多（duō），常見的原因有轉子失衡、係統對中不良、鬆動、動靜件摩擦（cā）、滾動軸（zhóu）承故障、轉子彎曲、共振（zhèn）、電機故障引起風機振（zhèn）動等。

其中，轉子失衡是導致風機振動超標的常見原（yuán）因。

把高溫風機的振幅降低下（xià）來是一個綜合方法處理（lǐ）的過程，不是靠（kào）單獨的某個方法就可以有效（xiào）的。

1、裝冷風閥門（mén）：

在C1預熱器和（hé）高溫風機之間安裝了兩個冷風閥門，

平時（shí）這兩個閥門不打開，當高溫風機入口溫度（dù）超過320℃時（shí），則打開該閥門。

同時從工藝上嚴格控（kòng）製高溫風機的入（rù）口溫度，由之前控製的（de）350℃降低到315℃，

從實際運行看，該（gāi）溫度控製過高時，一方麵高（gāo）溫風機內容易積灰，另外也容易導致高（gāo）溫風機葉片變形。

加裝了該係統後（hòu），葉片積灰（huī）現象明顯減（jiǎn）輕，也未再次出現因高溫導致的葉片變形（xíng）。

2、采取（qǔ）工藝措施防止結皮：

減（jiǎn）少或避免使用（yòng）高硫和高氯的原料，這是減少結皮的前提；

如過量的硫和氯難以避免，則丟（diū）棄一（yī）部分（fèn），以減少有害組分的循環，

由於有害成分較多，突出表現為堿含量高，所（suǒ）以在這期間，采取了直接外放措施，葉片積灰結皮現象（xiàng）也有效緩解。

3、采用高壓空氣（qì）吹（chuī）掃裝置：

采用高壓空氣清除葉片積（jī）灰，阻止結皮產生。

其原理是利（lì）用高壓空氣通（tōng）過噴嘴對風機葉片表麵進行噴吹，

在廢氣流（liú）與風（fēng）機葉片表麵接觸前，由於壓縮空氣的摻合（hé）作用，使衝擊葉片表麵上的廢（fèi）氣溫（wēn）度（dù）降低，

減少粉塵粒子黏聚在葉片的發生機率，同時經過噴嘴出來的高壓氣體能產生有效的衝刷力，達到很好（hǎo）的清灰效果。

為了獲得高速氣流，應選擇漸（jiàn）縮形噴嘴結構。

噴槍安裝在（zài）葉（yè）輪（lún）的出口處，並對著容易產生積灰的葉片部位。

4、其他可能采用的措施包括（kuò）：

校正軸的中心度，有時候是由於軸彎曲造成振幅偏高；

靠近電（diàn）機端的軸（zhóu）承問題，有時候軸承間（jiān）隙過大，同樣會造成振幅高，

使用時間長了以後，由於軸（zhóu）承內（nèi）部磨損，造成軸（zhóu）承內部的滾動體和外圈之間間隙過大，引（yǐn）起振幅偏高，更換軸（zhóu）承（chéng）即可（kě）。

總之，高溫風機振幅偏高可能是（shì）由多種原因（yīn）疊加的，

每次檢查（chá）都需要全麵分析，詳細測量，采取綜合措施，才能一一減（jiǎn）少振幅偏高（gāo）問題，保證正常生產。

不鏽（xiù）鋼高溫風機振（zhèn）幅偏高，葉片動態運轉不平衡等是高溫風機運行中經（jīng）常遇到的問題，這涉及到機械、工藝（yì）以及儀表檢測等多方麵（miàn）知識，該問題的順利、徹底解決也同樣需要多方（fāng）麵綜（zōng）合（hé）知識，全麵係統（tǒng）地進行綜合處理。

在本（běn）文中，通過采用綜合的處理措施，保證了高溫風機的正常運轉，並（bìng）提高了高溫風機的使用壽命，產生了良好的經濟效（xiào）益。